鋁合金壓鑄廠必備的熱處理技術(shù)

熱處理很大程度上決定了壓鑄模具的質(zhì)量。模具的熱處理包含了預(yù)備熱處理、最終熱處理及表面強(qiáng)化處理。同時，鋁合金壓鑄廠也必須嚴(yán)格對待熱處理，避免出現(xiàn)淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等缺陷。

1. 淬裂缺陷。

淬裂缺陷很大程度上是熱處理手法的問題，比如冷卻不當(dāng)，熱處理溫度過高。當(dāng)然也和模具鋼材料和模具設(shè)計的原因有關(guān)系。

避免這一缺陷，鋁合金壓鑄廠要從整體入手，才能夠達(dá)到控制模具質(zhì)量的效果。

2.硬度缺陷。

壓鑄模具的硬度缺陷主要就是淬火工藝的問題了，這沒什么好說的，鋁合金壓鑄廠有成熟的淬火工藝，就不會出現(xiàn)這樣的問題。

3.變形問題。

熱處理變形是一定會有的，重要的是不是控制在可以接受的范圍內(nèi)。也就是有沒有超過公差，但是現(xiàn)階段的情況下，并沒有成熟的工藝來控制這一點，鋁合金壓鑄廠只能依靠老師傅的經(jīng)驗去控制，也就是說雇傭一個好手很重要。

4.其他問題。

其實還有很多種類的熱處理問題，但是基本都可以歸為其他，也就是熱處理手法的問題，總結(jié)來說，鋁合金壓鑄廠有一群技術(shù)高超的老師傅很重要。